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在當今全球製造業追求「工業 4.0」與「綠色製造」的浪潮下，能源效率與永續發展已成為企業提升競爭力的關鍵要素。傳統電動液壓站因需馬達持續運轉以維持壓力，普遍面臨高能耗、大量產熱、噪音較大、佔用空間大以及油質易劣化等挑戰 。為此，中日流體傳動 (HINAKA Fluid Power Co., Ltd.) 憑藉三十餘年的深厚技術積累與超過 50 項專利認證 ，推出AHP (Air-driven Hydraulic Power Unit) 氣動油壓泵浦單元，旨在革新傳統液壓應用，為工業界提供一套兼具高效、節能與環保的創新解決方案 。

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II. AHP：突破傳統的液壓動力模組

AHP 氣動油壓泵浦單元是一款以壓縮空氣為動力源的創新液壓動力模組 。它從根本上解決了傳統液壓系統的痛點，無需電動馬達持續運轉或額外的冷卻裝置 。

• 革命性驅動方式： 採用壓縮空氣驅動，將空氣壓力高效轉化為高壓油壓輸出 ，取代傳統電動馬達與泵浦的持續運轉 。
• 卓越保壓能力： 在靜止保壓狀態下，壓力衰減率在超過 168 小時內仍低於 10% ，實現真正「停機保壓」。
• 智能自動補壓： 僅在系統壓力因微量洩漏而下降時自動補壓，壓力穩定後即停止 ，大幅降低能耗與啟動頻率 。
• 模組化與彈性： 設計彈性高，提供 5~100 倍增壓比選項，最高出力可達 350 kg/cm² 以上 。支援多缸獨立控制，可依客戶需求彈性配置 
• 安靜運行與低維護： 無電機、無冷卻系統，僅有空壓排氣聲 ，實現靜音運行並降低維護需求 

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III. AHP 帶來的顯著節能效益

AHP 系統的導入為終端客戶帶來可觀的量化節能成果：

• 年均電力節省： 相較於傳統電動液壓站年耗電量約 7,200 kWh，每台 AHP 系統年耗電量可顯著降低至約 1,500~3,000 kWh 。單一 AHP 系統每年可節省約 4,000~6,000 kWh 的電力 ，達成顯著的電費節省 。
• 實質碳排減量： 以台灣電力排放係數約 0.502 kg CO2e/kWh 計算，每台 AHP 每年可減少約 2.01 至 3.01 噸 CO2e 的碳排放量 ，直接貢獻企業 ESG 目標 。

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IV. 中日流體傳動的永續承諾

中日流體傳動不僅提供創新產品，更將永續理念貫穿於研發、生產與供應鏈之中。我們持續投入研發，致力於提升產品能源轉換效率，並探索更多符合綠色製造趨勢的創新應用。AHP 的核心節能技術也具備高度通用性，可策略性地複製應用於公司其他氣動缸、油壓缸、液壓夾具等產品線，全面提升能源效率 。

 

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